且看都盈埋地管道非开挖内衬修复技术管道非开挖修复

   管道非开挖修复CIPP内衬修复法市政修复有限公司,都盈市政管道非开挖修复工程有限公司 都盈对于城市非开挖施工方式应运而生，管道非开挖修复、紫外光固化修复、光固化CIPP内衬修复法，这种方法灵活、安全、快速、，不仅减小了各种制约因素的干扰，缓解了交通压力，还极大程度的提高了施工效率。目前常用的方法有原位固化法、涂层法、穿插管法、现场制管法等。管道修复机器人、紫外光固化管道修复技术是目前国内外主流的管道非开挖修复方法。属于原位固化法（CIPP） 的一种，其突出优点：保证道路通行能力、保证交叉管线安全、效率高、使用寿命长。 

   非开挖内衬技术是指对埋地管道进行定点开挖，在管道内壁衬贴一层复合材料，以达到埋地管道堵漏、耐腐、承压及减阻的一种在线修复技术。非开挖内衬技术是早发明的用于管道非开挖修复的技术，也是目前管道非开挖修复技术中应用面广泛、技术标准完善的技术。其突出优点是无需大面积开挖、无需更换原管道，充分利用原管道，延长其使用寿命；可节省大量经费，施工时间短。目前，该技术施工工艺有多种，归纳起来主要有穿插内衬修复法、缩径法、折叠法、缠绕法、涂敷法、内衬不锈钢技术、软管内衬法。

 一、折叠法 
　　 折叠法是将PE内衬管加热并折叠成U形、C形甚至工字形，从一个检查井下插入，从另一个检查井用卷扬机拉出，就位后，在热与压力的作用下，内衬管重新恢复原来的形状，与旧管道形成紧配合复合管道。小直径的内衬管可以在工厂折叠好，缠绕到滚筒上运到工地，在现场通过卷扬机穿过旧管道拖出。该方法适用的管道类型为：压力管道，重力管道及石油、天然气、煤气及化工管道等。使用的内衬管管材为：压力管道内衬管常用PE管材，重力管道可选用PVC内衬折叠管。 
　　 折叠法的主要优点：折叠后断面收缩率高，断面面积可减小40％，穿插顺畅；新衬管与旧管可形成紧密配合，管道的过流断面损失小，无需对环状空间注浆；施工时占用场地小，可利用现有人井施工；管线连续无接缝，一次修复作业距离长；对旧管道清洗要求低，只要达到内壁光滑无毛刺即可。缺点：旧管的结构破坏会导致施工困难；不同的方法对操作人员技术要求不同。 
　　 二、缠绕法 
　　 缠绕法是将带锁扣的PVC，PE或UPVC(硬PVC)条带在旧管道内部或检查井中螺旋地缠绕成管道形状，随后在缠绕管与旧管之间的环形间隙注浆，从而实现旧管道修复目的的方法。根据机器放置位置不同，可分为固定式安装法(人井内缠绕法)和移动式缠绕法(管道内缠绕法)。固定式安装法是将缠绕机下入人井中，在人井中作业，缠绕带从地面下入，缠绕出的新管直接推入旧管道中。移动式缠绕法是将缠绕机放在旧管道中，边缠绕边前进。缠绕法适用于压力管道和重力管道的结构性损坏及非结构性损坏的修复，一次修复的管线长度可达200m。 
　　 缠绕法的优点有：所需设备可固定在卡车上，便于移动，施工速度快；占地面积少，适合复杂场地作业；作业时允许管道中有低速流体通过，可长距离施工，可进行间歇式的施工。 缺点：缠绕管与旧管之间的间隙需注浆，注浆较困难。 
　　 三、涂敷法 
　　 涂敷法是一种内挤涂技术，即先对所施工的管道进行清洗除垢，使管道露出金属本体，再以空气为动力源推动挤涂器，来完成涂层的涂敷，经过多次涂敷达到设计的涂层厚度，从而实现对旧管道防腐及修复的目的。 
　　 涂敷法主要优点：较高的温度范围,长期使用温度在0～100℃之间；一次修复距离长可达1km以上，适用于污水、自来水、原油输送管线的修复。缺点：对原管道清洗要求高；涂敷高强聚合物水泥砂浆次数在 2～3 次才能满足厚度要求，每道聚合物砂浆养护时间在24h以上，干燥后才能进行环氧胶泥、玻璃鳞片涂料的涂敷，作业时间较长。 

    常州都盈，专业从事管道非开挖修复，非开挖紫外光固化修复（UV-CIPP）,局部树脂固化，不锈钢双涨环，管道检查井喷涂法，聚氨酯喷涂，HDPE短管内衬法，顶管施工，碎管法施工，CIPP翻转法，CIPP热固化，螺旋缠绕法等全种类非开挖修复手法。同时承接市政管道淤 , 下水道清淤，雨水管清淤，管道养护检测，市政管道CCTV检测，高压清洗管道，声呐检测等各种管道预处理项目。
　　 四、内衬不锈钢技术 
　　 不锈钢薄板内衬修复技术，是在管道内部内衬钢板，钢板采用卷板形式，在管道内部进行焊接，整体成形。在管道内部内衬钢板能增加管道的整体抗压性，还具有防渗的效果。由于不锈钢内衬可以阻止管道内壁腐蚀，减少管道内壁粗糙度，增加了过流量，使内衬后的管道更安全、更轻便，更经济、使用寿命更长。 
　　 该方法的主要优点是：增加了过流量；不锈钢耐高温特性好，可考虑在内腐蚀较重的供热管道修复中使用。缺点：不锈钢是无极性材料，而金属管件和钢管是有极性材料，两者长时间连接会使无极性不锈钢向有极性转化，发生电化学锈蚀；在三通、弯头、变径等管件部位不锈钢内衬需要手工焊接，焊接质量会随着操作人员的技术水平波动，这是影响工程质量的薄弱环节。 

五、 CIPP翻转内衬技术简介

　　CIPP翻转内衬法是指把涂有树脂的无纺布通过翻转的方式翻入管道，然后将树脂固化成型，成型后的树脂紧紧地贴在老管道内壁，形成新的管道内衬。

　　1、翻转内衬CIPP工艺技术

　　CIPP工艺是内衬翻转法的一种，于本世纪初从国外引进过来,结合国内管道特点所延伸出来的适合国内管道的修复工艺，在全国各地已修复排水管道已有几十公里，现在上海、江苏、浙江、广东、福建等地基本上都采用此工艺方法。

　　CIPP工艺可以被运用在口径100毫米至1500毫米的管道翻新修复上,这些管道可以是供水管,排水管,供气管或油管等各种输配管道,其材质包括铸铁,钢,混凝土,塑料等等。衬管可通过45度(视具体情况而定)，管径在600mm左右的管道，每次穿管长度可达一百米以上。

   公司将本着努力打造国内有竞争力的非开挖管道修复企业、非开挖管道修复行业高性价比的供应商的目标愿景，一如既往地坚持做精做强非开挖管道修复的设计及制造服务战略目标，力争早日成为我国非开挖管道修复行业的企业。

  CIPP全称为Cured In Place Pipe，意为原位固化法。根据施工工艺的不同，一般分为翻转法与拉入法。将纤维增强复合软管作为载体，经浸渍合成树脂后，通过拉入或翻转的方式内衬到已清洗的待修复管道中。由于复合软管的柔韧性*，因此，无论待修管道的形状如何，内衬管在压力作用下，都能与待修管线内壁紧密贴合，经固化后使待修管线形成整体性很强的复合管道。

   综合而言，前几种修复方法都不适用于变径管道或管道严重弯曲，翻转软管内衬法具有较宽的适应性，更多地体现了非开挖管道修复技术的优点。但以上修复方法各有利弊，可根据下表酌情选用。