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都盈CIPP翻转内衬法管道非开挖修复施工工艺
浏览次数:307发布日期:2019-03-06

          城市地下管道由于地层沉降或地面过大的动载荷引起的结构性损坏,必须更换才能解决问题。而这些管道一般铺设在人口稠密、商业繁华的市区道路上,开挖施工将造成交通堵塞或临近管线的损坏。我公司引进国际国内先进的非开挖修复技术: CIPP 内衬翻转法、局部修复法、破管替换法等。

   CIPP 修复工法 
  CIPP翻转内衬法。是采用树脂加热或遇光固化的原理,将未成型树脂利用水压或气压翻转至管道内部,然后对管道内部加热水加热,使树脂在管道内部固化,形成新的管道。它可以对一整段管道同时进行修复,也可以对局部或人井进行修复。

         

1、cipp翻转内衬法
  1、原理
  cipp,现场固化法,又称翻转内衬法。其主要原理为:根据待修复管道情况按设计制造软管该软管是一种具有防渗透耐腐蚀保护膜的纤维增强复合软管,然后将之灌进热固化性树脂即环-聚合物及合成树脂后制成内衬软管。施工时利用翻转法将该内衬软管送入需修复管内之后,利用水压和空气压使该软管膨胀并紧贴在旧管道内,通过温水循环加热管道内部的水加热至70度左右,一段时间加热至90度,时间充分,在规定的设计时间内,使软管固化成型,在旧管道内即形成一层高强度的内衬新管。
  2、工艺流程
  cipp翻转内衬法工艺流程如下:
  确定作业段,管道断水——tv内窥检测——管道清洗——tv内窥检测——翻衬作业——固化作业——管端口处理、tv内窥检测——闭水试验及验收——原井恢复、作业坑回填、路面恢复。
  确定需要内衬修复管段,在待修复管段上下游各一个检查井内放置阻水器,敷设好临时管道,安装水泵往下游管道内抽水,保证待修复管段内临时断水;tv内窥检测,确定管道内是否有脱节严重,不能内衬修复或修复后断面损失过大的节点,及-设计院及时设计调整;将管道内清洗干净;tv内窥检测,看管道内是否有钢套环和管道内壁漏水情况,翻转内衬施工前拿掉钢套环,并将管道钢套环空隙点和内壁漏水点采用注脂注浆等方法填堵,直至管道内部无漏水现象;将工厂内加工好的树脂半成品管道运至现场,通过水压,将管道翻转至原管道内部;然后采用循环加热的原理对管道内部的水加热至70度左右,一段时间加热至90度,时间充分,使树脂固化,后冷却;处理好管道与检查井的连接处并对相应管径目测检查,在用tv检测内衬修复管道的情况;闭水试验及验收;原井恢复、作业坑回填、路面恢复;⑩整理竣工资料,备案。

     
  3、要求
  1堵水与抽水
  管道堵水施工时,应根据相应管径采用相应堵水器,在使用堵水器之前先检查堵水器外径皮圈是否完整无缺,设置堵水器应将位置安装正确,确保管道无渗漏水现象.
  在业主提供施工用电接入点的基础上,设置三箱五线制合理布置施工用电并准备好应急发电机.
  根据上游管径大小及水流量确定水泵功率及数量,确保上游水位保持平衡并派专人进行值班巡逻及时检查水泵、水管的运行情况。
  2清洗管道
  在清洗管道施工时应确保管道上下游堵水完好,采用管道清洗器进行管道清洗并及时清理管内壁污垢,使内侧管壁无杂物无毛刺。管道清洗可采用化学清洗、pig物理清洗、高压水冲洗等。发现原管道断面损失过大的节点时及-现场监理、业主、设计院进行设计调整。采用注浆等方法进行修复,确保管道内部无渗漏水。
  3翻转内衬
  安装翻转架:在修复管道的一端上方安装,固定翻转筒与翻转弯头,其翻转弯头应与管道在同一平面上。
  内衬前准备:翻转水源、上水流程、管道末端接收筒安装等准备工作完好后,现场浸渍翻转软管。
  内衬:浸渍后的软管一端在翻转弯头上固定好后,与管道对接固定,上水控制一定的水位进行翻转。翻转的过程,固定在翻转控制绳上的加热软管进入管道中。或通过机械拉力将内衬关拉入管道内部。

     
  固化:确认软管翻转到末端后,利用进入管道中的加热软管、燃油锅炉、缓冲槽、耐热泵等设施连接加热流程,对管道中的水进行加热,水温达到50℃以上后,停止加热,固化20小时后,并确认管段首末端已经固化,此时,放水并撤离翻转架与其它设施;或进行自然固化;
  中间排水检查井处理:对翻转后两端毛边进行切割处理,采用粘合剂密封衬层与原管形成的空隙,固化后,也可以采取挡圈形式进行密封。对于中间检查井的上半部分,可以将翻转过的衬层切割取下,同时采用粘合剂密封衬层与管道的间隙。
  4、软管与壁厚:
  软管外径施工时,应根据软管材料横向伸长率,确定软管的外径与被修复管道的内径之间的修正关系。
  翻转法施工时,软管的施工制作长度必须同时满足修复管段两检查井中心距离,检查井井深、两端部所需长度以及施工时静水压力所需高度。
  本次施工cipp内衬管与旧管道一起组成复合管道使用,具体内衬材料根据设计要求施工。内衬管壁厚根据旧管道损坏情况的严重程度,以及地下水的渗漏情况,必要时需要加厚。
  5、材料与设备:
  聚酯纤维毡必须符合:与热固性树脂有良好的相容性;有良好的耐酸碱性;有足够的抗拉伸、抗弯曲性能,有足够的柔性以确保能承受安装压力,翻转时适应不规则管径的变化或弯头;有良好的耐热性,能够承受树脂固化温度。
  热固化性树脂材料必须符合:固化后须达到设计强度;具有良好的耐久性、耐腐蚀、抗拉伸、抗裂性;与软管有良好的相容性。
  软管制作、树脂浸渍场地必须在室内,并且具备防尘、防火、防日光照射的设施条件;
  热固化性树脂、固化剂计量设备必须干净、、完好;
  搅拌设备设计科学合理,须确保搅拌均匀,搅拌时无空气进入树脂; 
  承接全国各地业务,24小时服务,节假日不休公司业务遍及江苏、上海、浙江、安徽、山东、北京、天津、湖南、湖北、黑龙江、内蒙古、辽宁、吉林、陕西、山西、河北、河南、等10多个省、市。

            

  我公司引进技术工厂化生产全内衬修复软管,冷藏运输,可提供现场快速安装,质量保证。可提供软管热水固化及蒸汽固化,翻转法及拖入法施工工艺。

   都盈紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介,树脂中含有光引发剂,经过特定波长的紫外光照射时,树脂产生固化反应,形成高强度内衬新管。安装方式主要采用拉入式,适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线,通过大流量风机将内衬管“吹”鼓,进而紧贴在既有管线内壁上。固化后,管道能完全不依托原有管道,可以独立承受内压和外压,修复后的新管基本不会影响过水断面,正常使用年限在50年之上。管道CCTV检测、管道潜望镜检测、声呐检测、管道检测与评估、管道非开挖修复、紫外光固化修复技术、翻转式CIPP修复技术、局部树脂固化修复技术、双胀圈局部非开挖修复技术、不锈钢双胀圈局部修复、管渠养护、紫外光固化修复特点与优势。

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