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深圳市管道翻转法原位固化法管道非开挖修复专业施工
浏览次数:461发布日期:2019-06-17

   管道非开挖固化修复原位固化法CIPP翻转内衬法、城市排水管道管网整合改造、管道非开挖支付及紫外光固化修复施工技术方案规范流程、进行管道非开挖修复、管道CIPP-UV内衬固化修复法、光固化树脂固化修复法。

cipp原位固化法,是非开挖行业一种地下管道修复工艺,起源于上世纪七十年代的英国,迄今为止是世界范围内广泛使用的地下管道非开挖修复技术。
 紫外线固化法cipp非开挖修复工艺来源于德国,目前在世界各地得到使用,作为cipp非开挖修复中一种,它采用的是拉入法把碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中,固化是用紫外线和蒸汽加热固化,省去了搭架、翻转、用水等环节,实现环保、节约、低成本、100%非开挖修复的优越性,此工艺在欧美国家,已得到广大客户的认可和使用。

    

该技术起源于日本,我公司引进国内并进行了技术改进。其技术原理是将浸渍光敏树脂的玻璃纤维材料,采用专用的光固化修补器导入到缺陷部位,通过紫外光照射固化对管道进行局部修理的非开挖修复技术。光固化局部修复技术与常温固化局部修复技术相同点与不同点,局部光固化修复技术施工概,局部光固化技术的特点、非开挖技术,机器修复,人无需进入管道,安全可靠;施工设备占地面积小,修复时间短,对交通影响小;特殊配方混合树脂,可在潮湿和少量水流情况下作业;固化时间短,树脂材料受水流影响较小,对材料性能及堵漏效果影响不大。预浸树脂片材,无需现场搅拌树脂及玻纤材料现场涂抹含浸树脂;针对具体缺陷点进行修复,减少公共资产投入;

管道螺旋缠绕管修复工艺是一种通用于污水及雨水管管道更新和修复的完全非开挖技术。该工艺是利用现有的人孔,通过公用的缠绕机在原有的管道内将带状聚氯乙烯(PVC)型材通过公母锁扣的互锁螺旋缠绕成一条新管。工艺亮点。能解决繁忙的地区道路根本不会开挖的情况;能在不影响原管道正常使用的情况下实施施工(带水作业);间歇式的施工方式等等。施工工期极短;施工对交通的影响很小;施工对周边地区环境的影响小。

     

环比了工程的额外投资;局部开挖工作坑。环比减少了掘路量及对公共交通环境的影响;采用液压设备。紫外线光固化管道技术是管道内衬翻转修复中(cipp)的一类,简称uvcipp,是通过紫外线灯照射用特定树脂浸好的软管,使树脂时行深层固化的一种新型的管道内衬修复方法。这种技术是一种新型技术,相比原来的翻转具有翻转后,内衬层管道强度高,污染小等。这种新型的光固化内衬修复方法,相比较原来的cipp树脂翻转方法,强度有了成倍的提高,成功率也有所提高,对管道输送介质的应用范围广。紫外线固化设备是此工艺中的核心机具,其作用是在管道内产生足够强度的紫外线光。但是现有的紫外线光固化修复装置大多结构单一固定不便于调节。 

武平管道非开挖修复原位CIPP施工.2012年,江苏都盈市政建设工程有限公司与德国SAERTEX建立合作关系,引进整套德国紫外光固化(UV-CIPP) 修复技术和设备。为满足不同客户管道非开挖修复的需要,都盈市政公司引进两套德国紫外光固化修复设备(UV-CIPP),三套热蒸汽固化修复设备,数套HDPE内衬设备,以及局部CIPP法、不锈钢双涨环法、喷涂法、不锈钢内衬法、碎裂管法、螺旋缠绕法等相关技术和设备。致力于打造成为一个多元化、综合性的管道非开挖修复技术服务。

      

管线长度1000m左右的各类管道。该技术因其具备卫生性能良好、过流断面损失小、变形适用范围大以及可长距离修复等优点,已广泛应用于给排水等相关管网修复工作。项目范围后靠背设置,工作井基础设定后,根据管道走向设置后靠背。宁波市慈溪市非开挖管道修复工程绪论若原管道沉降现象严重,管内积水未能排出,则会阻碍牵引绳通过。这样就要采用人工进入管道放置水泵将积水排出或在沉降位置增加工作坑。行业管理目前,我国大多数城市中排水管道的修复都是采用开挖后重新埋管的方法,随着城市化的进展,城市地下管线错综复杂,城市道路的负荷越来越严重,使得地下管线在修复的过程中存在大量的技术问题。随着城市建设的不断完善,非开挖铺管、修管和换管技术以其不影响后交通。

3.变形—再成形法

该方法采用可变形的PE和PVC作为管道材料。将预衬的新管道先通过机械变形,缩小直径,送入欲修复的旧管中就位。然后通过加热加压或靠自然作用,使变形后送入的新衬管膨胀到现存旧管形状和尺寸。优点:过流能力降低很少;内衬容易送入;不需要注浆;可用于大曲率半径的拐弯;只用少量接头甚至无接头便可长段铺衬。缺点:旧管中的结构破坏(如塌陷)可能引起施工困难;处理横向接头困难。此种管道修复法还可根据缩径变形的方法细分为:断面变形法、热拔缩径法、冷轧缩径法。

    

4.局部修复法

局部修复法用于管道内局部的结构破损、裂纹的修复。主要包括:机器人结构修复法,注浆法,喷涂法,局部原位固化法,绞节管法等。

针对病害和适用条件对旧管道的腐蚀、裂缝、渗漏及轻微错口等病害均可修复。主要适用于不具备开槽置换条件且管道不存在大的变形、错口、坍塌、缺损并且有修复价值的管道更新。4 工艺原理cipp技术就是将浸透树脂的纤维或无纺布软管作为管道内衬材料,软管采用翻转或牵拉方式进入地下管道内。翻转法采用水压或气压翻转,牵拉式则由牵拉设备直接拖入管道。固化方式则采用常温、热水加热、蒸汽加热或紫外线照射等使树脂固化定型,形成一层坚硬的内衬结构。管道内衬在重现管道正常运行的情况下与旧有管道实现共同承载。从而使已发生的破损或失去输送能力的地下管道在原位得到重建和更新。 
 常见固化介质:热水、蒸汽、紫外线5 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作要点5.2.1一般操作要求1)导水和管道清洗管道上游水源进行导流后将管道内的沙石淤泥等彻底清除,采用管道高压清洗车和人工清淤相结合清洗管道内腔。清洗完成后用cctv进行检查,要求管道内无淤泥、砖块、沙石、树枝以及毛刺等。具备软管置入条件。2)内衬管放入待修管道翻转法采用水压或气压翻转,牵拉式由牵拉设备直接将内衬软管拖入管道。5.2.2软管树脂浸渍及运输1)树脂可采用热固性的聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂。2)树脂应能在热水、热蒸汽作用下固化,且初始固化温度应低于80℃。

     
      
3)在浸渍软管之前应仔细计算树脂的用量,树脂的各种成分应进行充分混合,实际用量应比理论用量多5%~15%。4)树脂混合后应及时进行浸渍,停留时间不得超过20min,当不能及时浸渍时,应将树脂冷藏,冷藏温度应低于15℃,冷藏时间不得超过3h。5)软管宜在抽成真空状态下充分浸渍树脂,且不得出现干斑或气泡。6)浸渍过树脂的软管在储存和运送过程中温度应低于20℃,并应记录储存和运送过程中的温度和时间;在施工现场浸渍软管时,作业环境温度应低于20℃。7)牵拉式软管浸渍所用树脂应为热固性树脂或紫外光不饱和树脂。

 前言cipp工艺(cured-in-place pipe)是采用翻转或牵拉方式将浸渍树脂的软管置入原有管道内,固化后形成管道内衬的修复方法。cipp技术是英国工程师eric wood于1971年开发的。目前该技术已在世界40多个国家和地区广泛应用,是现今非开挖管道修复工艺中使用广泛的方法。根据软管置入原有管道的方式不同分为翻转式和拉入式管道内衬,分别如图1、图2所示。图1 翻转式cipp示意图  图2 拉入式cipp示意图2 工法特点2.1强度高、耐腐蚀树脂内衬材料完成固化后具有较高的强度,弹性模量可以达到6000mpa至18000mpa。固化后对常规腐蚀性的酸性、碱性环境的敏感度很低,不易发生化学反应。具有很强的抗腐蚀性。2.2改善管道水力环境内壁光滑,水流摩阻力大大降低。有效改善原管道的水力环境。2.3无缝无漏树脂内衬材料完成固化后具有良好的整体性,管道修复后形成一个无接口、无漏点的密闭空间。与管道周边地下水系统有效隔离。2.4保持原有管道坡度树脂内衬材料完成固化后管道形状和坡度保持不变,与原有管道贴合后不会大幅缩减有效过水断面。

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