为中国非开挖技术协会(CSTT)和非开挖技术协会(ISTT)单位会员。主营业务包括排水管道、供水管道、工业管道的非开挖修复技术设计、施工和新技术研发。都盈修复拥有高清CCTV检测、高清QV检测、声呐检测、电法检测等多种技术和设备,以及全新的管网测绘系统,排水管网隐患排查、缺陷评估,管网测绘数据录入城市GIS系统,为城市建设“排水一张图”,实现“智慧排水”,提供重要依据。
部分地下管线病害级别较高
据悉,我市目前地下管网的建设和维护管理,因历史原因,总体上较为落后。特别是早期建设的供水、排水、热力等地下管线投入运行15~30年后,因裂缝、破损、管道接头错位或管内腐蚀等原因,形成不同程度的泄漏。
业内人士给郑报融媒记者算了一笔账,“我市自来水污水管道约126公里,每年保守估计1500多次爆管”,还有些管线的病害级别已达到危险的三级,随时可能出现管道爆裂、道路塌陷的突发事件。
“以往采用的传统管道养护修复方式要全面开挖,会带来道路破坏、工期较长、环境污染、垃圾渣土外运困难和交通堵塞等影响,已远远不能适应现代化城市发展的管理要求。”市市政工程管理处工程处处长刘坤介绍。
城市管道非开挖点状修复,也叫局部树脂固化法,是指在原管道待修位置,采取点修复气囊扩张法,将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物,紧贴在管道修复位置,通过常温固化后,形成局部短管内衬的一种环状局部修复方法。
非开挖点状修复材料与设备介绍:
选用全进口耐高温、耐化学硅酸树脂,该产品具有能适应高温和低温的*能力,且不含挥发性有机化合物(不含苯乙烯), 材料不会收缩(< 0.6 %);经检测证明,产品寿命在50年以上(1万小时的检测 )。
硅酸树脂属于室温固化树脂,固化时间通常在1至2小时左右。固化时间可以根据具体情况进行调控,在实际施工中,不因管道中有少量的残留水源,而影响施工质量。
该树脂分为A-BS616,B-BS617两组。固化物硬度高,韧性好,有很强的抗冲击及抗弯曲性能,同时也具有非常强的耐腐蚀性。
非开挖技术可分为三大类:铺设新管线、修复置换旧管线、探测原有管网。
1.铺设新管线施工技术:盾构法、顶管法、导向/定向钻进铺管法、气动矛铺管法、夯管锤铺管法和微型隧道铺管法等,其中顶管法应用早。
2.修复旧管线施工技术:原位固化法、原位换管法、滑动内插法、变形再生法、局部修复法等。
3.探测地下管网:地下管线探测仪、供水管网监测仪、电信线路故障定位仪、气体故障检测仪、管中摄影仪、声纳系列等。
完成后,在热水水温的作用下,树脂固化,内衬材料形成坚硬的管道内壁,形成管中管。CIPP拉入法的内衬软管材料主要为玻璃纤维。将玻璃纤维软管从检查井处拉进要修复的管道中,使用压缩空气或注水将软管涨圆,触发树脂固化,玻璃纤维管便内覆紧贴修复管道上,形成管中管。CIPP翻衬法的内衬软管材料一般是由较柔韧的聚合物(无纺纤维等)材料做骨架。内衬锈钢修复技术是在待修复的管道内部内衬一根薄壁不锈钢管或一层薄壁不锈钢板,通过氩弧焊工艺连接成整体。从而进一步提高原管道的耐压,防渗,耐腐蚀能力,延长管道的使用寿命。内衬管可与原管存在一定的缝隙,在缝隙中注入填充物,使不锈钢内衬管与原管道结合为一个整体结构的复合管。通俗的说。
非开挖修复CIPP紫外光固化修复行业技术、江苏都盈管道修复有限公司成立于2016年10月,是专业从事紫外光固化式管道原位修复(UV-CIPP)内衬软管、UV固化设备研发、生产和销售的企业,也是中国一家工业化生产UV-CIPP内衬软管的企业。作为CIPP非开挖修复中一种,紫外光固化式管道原位修复技术采用拉入法把碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中,通过紫外线光进行固化,省去了搭架、翻转、用水等环节,实现环保、节约、低成本、100%非开挖修复的*性,此工艺在欧美国家,已得到广大客户的认可和使用。(1)对交通等影响小。真正100%非开挖内衬修复,不用开挖工作坑。(2)施工可控性好,工期短。
菏泽.都盈管道非开挖修复.破裂光固化整体内衬修复法-排水管网技术工程、经营、质量、安全、施工、物资管理等部门共150余人参加此次会议,共享管道非开挖修复技术特色资源。交流会上,专家结合管道非开挖修复工程案例,分别对紫外光固化CIPP修复技术(UV-CIPP)、CIPP翻转内衬法修复、碎(裂)管法、HDPE短管内衬法、U型折叠管内衬修复管道和检查井喷涂修复技术、垫衬法(指一种不开挖修复旧管道使用功能的方法、点状CIPP法等工艺的原理、修复方案比选和优化、质量控制等方面作了具体介绍,参会人员对非开挖修复安全作业控制、作业资格考核要求、非开挖修复井壁预处理等问题与专家进行了详细交流。
管道非开挖修复局部树脂修复..,市政管道修复公司。CIPP拉入法管道内衬修复的方法起源于欧洲,多年来,随着修复材料的不断更新,CIPP拉入法管道内衬修复已被广泛应用。修复材料主要为玻璃纤维。将浸泡过聚脂树脂的玻璃纤维软管从检查井处拉进要修复的管道中,使用压缩空气将管子撑开,之后可选用水蒸气,紫外线或热水将管子烘干树脂变硬后,玻璃纤维管便内覆在下水管道上,它不仅具有密封的功能,还具有加强作用。与传统的挖开路面更换管道的方法相比,拉入法内衬管道修复技术有许多优点,尤其可以节省大量的施工时间。壁厚为4mm-12mm,在一段管道内可以任意尺寸,30o以内的弧度可以进行无褶皱修复,适合各种横截面(圆形,方形,及蛋形等特殊形状)。
(1)cipp,现场固化法,又称翻转内衬法。是采用树脂加热或遇光固化的原理,将未成型树脂利用水压或气压翻转至管道内部,然后对管道内部加热水加热,使树脂在管道内部固化,形成新的管道。它可以对一整段管道同时进行修复,也可以对局部的接口漏水处进行修复。工艺主要如下图: 利用此方法修复排水管道之前,需将排水管道封堵清洗干净,并将管道内壁漏水点采用注脂注浆等方法填堵。待管道内部无漏水等现象后,将工厂内加工好的树脂半成品管道运至现场,通过水压,将管道翻转至原管道内部,然后采用循环加热的原理对管道内部的水加热至70度左右,一段时间都加热至90度,时间充分,使树脂固化,后冷却,将管道与检查井的连接处处理好。
(2)短管内衬,即将短管现场一边焊接一边拖入旧管道内,后将新旧管道之间间隙注浆填满,这样的修复方法通常是在对水流量要求降低的情况适用的。主要工艺图如下: 此方法在我国引用比较早,费用相对比较低,但由于管道修复后断面损失比较大,目前逐渐被新工艺所淘汰。
(3)螺旋内衬,主要是通过螺旋缠绕的方法在旧管道内部形成将带状通过压制卡口不断前进形成新的管道。管道可在通水的情况作业,水深30%通常可正常作业。螺旋制管法目前应用比较广泛,管道修复后内壁光滑,过水能力比修复前的混凝土管要好。而且材料占地面积较小,适合长距离的管道修复。管道非开挖修复