排水管网完善与非开挖修复是城市黑臭水体治理流程

市政管道清淤、管道非开挖修复 非开挖管道CIPP光固化修复、紫外光固化整体修复、非开挖内衬修复等工程、专业城市管道非开挖修复施工技术流程操作。

紫外光(UV-CIPP)固化法修复的明显特点：UV-CIPP内衬法适用于地下雨水，污水管道或沟道。靠谱的排水管道修复方案。目前在德国，英国，美国，日本，中国等国家被广泛应用。作为原位固化法（CIPP）中的一种，它采用的是拉入法，把浸渍好树脂的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中，采用紫外线（UV）固化，省去了传统翻转式热水固化施工工艺。

结合市场发展需求，为客户提供管道检测设备、修复设备、养护设备租赁服务，我们将提供专业的设备，专业的人员，专业的技术支持，可以承担污水管网管道疏通清淤、市政管道CCTV检测、市政管道非开挖修复等市政工程，在管道非开挖修方面的*理念和成熟技术，为改善市政管道修复施工的形象与交通环境，提高市民的生活素质，实现城市的现代化、人性化管理作出贡献。广泛使用管道内窥检测(CCTV检测)、管道非开挖局部修复、管道非开挖修复等新技术，将新的技术、新的理念更加广泛地运用到市政管网养护、检测、抢修行业，更的开展城市市政养护工作。

目前常用的方法有原位固化法、涂层法、穿插管法、现场制管法等。管道修复机器人、紫外光固化管道修复技术是目前国内外主流的管道非开挖修复方法。属于原位固化法（CIPP） 的一种，其突出优点：保证道路通行能力、保证交叉管线安全、效率高、使用寿命长。

非开挖紫外光固化修复（UV-CIPP）、局部树脂固化、不锈钢双涨环、管道检查井喷涂法、聚氨酯喷涂、HDPE短管内衬法、碎管法CIPP翻转法、CIPP热固化、螺旋缠绕法等全种类非开挖修复手法。管道修复指的是对破损，泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能，其修复包括外防腐层修复与内修复两中技术：对于内外防腐修复是指，对于管道外防腐层进行外防腐层检测与评估然后再根据评估报告进行修复；在城市排水管道的实际应用,会造成无常运行的原因所以在管道修复中需要进行定期的检测、定期的修复工作。紫外线固化法CIPP所使用玻璃纤维内衬管的高度回弹性和耐久性，基于其优良的机械性能。获得了合成纤维内衬材料无法期望获得的材料比值。

二：非开挖管道修复技术的优势

1）针对老、旧管道设施的改造，能同时满足结构更新和扩容的需求；

2）大限度地避免了拆迁麻烦和对环境的破坏，减少了工程的额外投资；

3）局部开挖工作坑，减少了掘路量及对公共交通环境的影响；

4）采用液压设备，噪声低，符合环保要求，减少了扰民因素，社会效益明显提高；

5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；

6）工程安全可靠，提高了服务性能，有益于设施的后期养护。

鉴于非开挖管道修复技术的优势，近年来投资在排水管道、供水站和天然气管道革新的经费有了很大的增长，虽然欧洲的许多国家经济有下降的趋势，但是管道修复行业越来越兴盛。

三：管道的非开挖修复技术工艺

目前，根据管道检测专家-深圳施罗德工业了解世界上较*的管道非开挖修复技术有3大类（包括10多种工艺技术），一类是采用树脂固化的方法在管道内部形成新的排水管道，如CIPP、现场固化等工艺；一类是采用小管穿大管的方式，在原有管道内部套入小的排水管道，以解决燃眉之急，如短管内衬、U型管拖入等工艺；后一类是采用螺旋制管的方式在原有管道的内部采用缠绕法形成1条新管道，如螺旋缠绕法等。

3.1.1 软管内衬法修复技术

软管内衬法，也称原始固化法（CIPP），是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层，通过加热（利用热水、热汽或紫外线等）或常温使其固化，形成与旧管道紧密配合的薄层管，管道断面几乎没有损失，但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式有2种，翻转浸渍树脂软管内衬法和CIPP拉入法树脂内衬法。

1）翻转浸渍树脂软管内衬法

该技术使用浸透热固性树脂的带有防渗膜的纤维增强软管或编织软管作衬里材料，将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处，然后利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面，并与旧管的内壁粘结。当软衬管到达终点时，即刻向管内注入热水或蒸汽使树脂固化，形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐、防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化后，软衬管形成形状与原管一致、内径比原管稍小的新管。工艺示意图见图1。

2）CIPP拉入法树脂内衬法 CIPP拉入法树脂内衬法是采用有防渗薄膜的无纺毡软管，经树脂充分浸渍后，从检查井处拉入待修复管道中，用水压或气压将软管涨圆，固化后形成1条坚固光滑的新管，达到修复的目的。从国外旧管修复情况来看，由于这项技术适应性强、质量可靠，利用检查井作业，可以做到一锹土不动，是真正意义上的非开挖，已在排污管道修复上得到广泛的应用。工艺示意图见图2。

通过软管内衬法修复技术修复的管道过流断面的损失基本可忽略，但其流动性能却大大改善。该类修复技术可修复铸铁管、钢管及混凝土等多种材质的地下管道，既可用于供水、污水及燃气管道的修复，也可用于化工等工业管道的修复，尤其适用于城市中交通拥挤、地面设施集中或占压严重、采用常规开挖地面的方法无法修复和更新的管道。该修复技术具有全天候施工、无接头且流动性好、可适应非圆形断面和弯曲的管段等优点，可适用管径范围为50～2000mm的各类管线的修复；其局限性是对管道清洗的要求高、成本大、树脂固化时间长（一般在5h以上）以及每段施工编织管均需单独定制。

3.1.2U型内衬HDPE管修复技术

U型内衬HDPE管修复技术通常也称为紧密结合内衬法，其原理是采用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成U型并暂时捆绑以使其直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道，然后利用水压或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种“管中管”复合结构。管道修复后在使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管终会紧贴于原管内壁。

此类修复技术一般适用于结构性破坏不严重的直圆形管道，可适用管径范围为75～2000mm，管线长度1000m左右的各类管道。该技术因其具备卫生性能良好、过流断面损失小、变形适用范围大以及可长距离修复等优点，已广泛应用于给排水等相关管网修复工作。

3.1.3 短管内衬法修复技术

短管内衬法就是将短管在现场一边焊接一边拖入旧管道内，后将新旧管道之间的间隙注浆填满，这种修复方法通常在水流量较低的情况下适用。工艺示意图见图3。

此方法在我国应用比较早，费用相对比较低，但由于管道修复后断面损失比较大，目前逐渐被新工艺所替代。