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CIPP紫外光固化管道全内衬修复
浏览次数:283发布日期:2020-03-03

CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺为原位固化法定一种,其是将玻璃纤维增强的软管拉入待修复管段,充气膨胀、然后在紫外光的照射作用下使软管形成具有一定强度的内衬管,以达到对原有管道结构加固修复的目的。

CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺流程:

1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),然后对管道进行清淤。

2.软管拉入原有管道,拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜,垫膜应置于原有管道底部,并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5M/min,拉力不得大于122K。

3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁,压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar,然后再以最大50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张,再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min,停止充气打开扎头,迅速将8X1000W紫外光灯架放入扎头内,先打开灯架的紫外光灯,开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内,紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定,灯架的速度应在固化起始端的0.5m内控制在预定速度的一半,然后升到预定速度,当到固化终端1.0m时在降低到预定速度的一半直至终点。

4.内衬管固化完成后,应缓慢降低管内压力至大气压。固化后拆除扎头,拉出内膜,内衬管端头应切割平整。

光固化管道全内衬修复施工质量控制:

1.内衬软管在储存、运输过程中严格按照厂家的温度和无阳光照射的要求;

2.采用比待修复管道长约 2m 的内衬软管,避免扎头因两头软管过短而捆扎不牢;

3.严格按照材料供应商提供的内衬材料固化操作说明书的施工要求,控制内衬软管的充气气压和充气节奏;

4.依据内衬材料固化操作说明书设置UV固化设备,并控制紫外灯行走的速度,在灯链距离终点 0.5m 时,应控制灯链的行走速度在 0.2m~0.3m/min。判定内衬软管已固化的间接依据是内衬软管表面温度达到 90°-140°;

5.内衬固化修复过程中,通过前端摄像头单元和灯链上的温度传感器进行监控,如有异常, 随时调节固化参数,甚至停止固化作业;

6.严格依据UV光固化设备厂家建议的UV灯泡使用寿命更换 UV 灯泡,避免灯泡老化产生的UV光比例降低,而导致内衬软管吸收的UV不足而无法完全固化的问题;

 

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