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关于管道紫外光固化修复的基本操作,你知道哪些?

更新日期:2024-08-21 点击次数:1142
  城市地下排水经过长时间的运行后,受各种因素的影响,会出现不同程度的破损,甚至引发路面塌陷。以往,对破损的管道常采用开挖路面的方式进行更换。而开挖修复费时、金钱成本高、人力大、交通影响及环境影响大、社会综合成本高等。管道紫外光固化修复应运而生,解决了修复费时、成本高、人力大等问题。
 管道紫外光固化修复
  管道紫外光固化修复的基本操作:
 
  1、拉入底膜:
 
  拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜(底膜),垫膜应置于原有管道底部,并覆盖大于1/3的管道周长,且应在原有管道两端固定。
 
  2、拉入内衬:
 
  按以下规范要求,将内衬管道拉入待修复管段内部:
 
  应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于;
 
  在拉入软管过程中,不得磨损或划伤软管;软管两端应比原有管道长;
 
  软管拉入原有管道之后,应对折放置在底膜上。
 
  3、充气膨胀软管:
 
  按内衬软管材料、管径对充气压力、速度的要求冲入压缩空气,膨胀软管:
 
  充气前应仔细检查扎头捆绑是否妥当;
 
  充气装置宜安装在软管入口端,且应装有控制和显示压缩空气压力的装置;
 
  充气前应检查软管各连结处的密封性,软管末端宜安装调节阀;压缩空气压力应能使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁;
 
  应严格按照内衬产品说明书充气流程执行,且不可一次性或过快冲入大量压缩空气膨胀软管,避免导致内衬褶皱,影响固化的管道质量。
 
  4、UV固化:
 
  采用紫外光固化时应符合下列规定:
 
  紫外光固化过程中内衬管内保持空气压力,使内衬管与原有管道紧密接触;
 
  应根据内衬管管径和壁厚控制紫外光的前进速度;
 
  内衬固化完成后,应缓慢降低管内压力至大气压;
 
  固化完成后,卸掉扎头、回拉内膜、内衬管端头应进行密封和切割处。
 
  5、支管开孔:
 
  对于有支管的主管道修复后,应依据管道权属单位的要求,采用管道切割打磨修复机器人,在支管接头位置打磨通孔。寻找打磨钻孔位置的方法主要有:
 
  在铺设内衬软管前让切割修复机器人进入管道,行驶至支管位置处在线缆计米器处用胶布记录;
 
  较好的内衬材料,管径合适时,固化后在支管位置处会凹陷,通过肉眼识别凹陷位置寻找开孔位置;
 
  采用推杆式小型切割修复机器人从支管进入,打通从支管到主管内衬的通孔。

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