管道紫外光固化修复的灵活性和创新性：
所有的排水管道都是单独的，其管径以及形状都各不相同，对于侵蚀性水流和机械承载能力有特殊要求。另外局部的条件也有较大的差异，因此，具有非常优良的材料特性的玻璃纤维软管内衬装置可以采用灵活多样的解决方案，采用比较快捷的安装施工方法满足排水管道非开挖内衬修复的较高要求，达到节省费用，延长管道使用寿命的目的。管道紫外光固化修复一次性可以生产长度达xxM的软管，即使一段管道内的尺寸有变化，或管道有30°以内的弧度，都可以进行无皱褶修复。软管适合各种的管道：圆形，椭圆形，蛋形，方形等特殊形状。 灵活多样，快速，高度的创新能力以及较短的反应时间和*的解决问题方法，使管道紫外光固化修复工艺及装置在城市管网修复的计划和施工阶段节约大量资源。
管道紫外光固化修复修复的时间较短，修复后立刻可以投入使用：
任何一种管道非开挖修复方法都必须将排水管道预处理，预处理包含管道封堵、管道清淤、管道冲洗。管道预处理后先将管道内的积水排出，再将滑动箔片放置到适当的位置，紧接着把将碾压好的树脂玻璃纤维软管从深井处拉进要修补的管道内。由于配置有纵向增强物吸收扭力，增大了抗拉强度，避免了玻璃纤维软管划伤或过度膨胀。在玻璃纤维软管的一端安置好特殊的固定装置后，使用压缩空气将管子撑开，固化方式可采用紫外线或蒸汽进行固化，树脂变硬以后，玻璃纤维内衬管变内覆在下水管道上，它不仅具有密封的功能，还具有加强作用，管子变硬后，取下固定装置，抽出管子内膜，打开侧面进水口，已损坏的旧管道便修好了。通常仅需要3—5小时，就可以完成一段旧管道的内衬修复任务，这对于管网改造工作效率的提高是非常有利的。一旦损坏的管道得到修复，内衬修复作业后，管道马上就可以投入运行，这一工艺特点已被世界各地的市政管理部门所采用。
