承接UV-CIPP紫外光固化修复点状树脂修复

承接UV-CIPP紫外光固化修复点状树脂修复

 服务项目有：
一、排水管道CCTV内窥检测：管道CCTV成像检测、管道潜望镜检测、管道内窥镜检测、管道QV检测、管道气测、潜水封堵检测。
二、排水管道非开挖修复：CIPP翻转内衬修复、CIPP拉入法内衬修复、管道局部内衬修复、局部内衬法、紫外线光固化法。
三、管道清淤疏通：市政排水管网管道疏通清淤、市政雨污管道疏通、市政排水沟疏通清淤、市政污水沟疏通清淤、湖泊清淤、池塘清淤、河道清淤疏浚工程。

CIPP UV 光固化内衬法技术优点

1、UV 内衬固化后抗拉尤其是是环刚度高，能对坍塌管道管顶起到一定的支持作用，可用于管道结构性、半结构性、防渗漏修复。对于重力管道和压力管道的应用无局限性;

2、玻璃纤维和树脂无毒害作用，可以用于修复饮用水管道或食品加工厂内管道;

3、内衬材料耐腐蚀性和耐高低温侵蚀和老化性能好，固化修复后，寿命可达 50 年;

4、一辆修复车即可搭载全部的 UV 固化设备、风机、发电机，两辆工程车辆即可完成全部 施工作业，占用车道少，对交通影响小;

5、*的管道非开挖修复方案，无需开挖工作坑，施工人员体力劳动强度低。与静压裂管相比不会对待修复管道地面、地下设施的土基造成不均匀沉降或导致周边管线错口、脱节等 问题;

6、与水翻 CIPP 相比，UV 内衬材料可长时间保存，长保存时间达 6 个月以上;

7、UV 固化修复期间无废水、废气排放，能*达到各种工况下对环保施工的要求;

8、可用于修复管道截面为圆形、蛋形、方形、马蹄形状的各种供排水管道;

9、UV 光固化内衬法施工步骤简单，操作容易，中专以上学历可在 2-3 小时培训后独立操 作设备;

10、该工法修复速度快，内衬固化速度可达 1m/min，3-5 小时即可完成单段管道修复，修复后管道即可通水使用;

11、由于 UV 内衬材料力学性能好，内衬软管可以做的很薄，同时软管内壁光滑平整，对管道过水能力基本无影响;

UV 内衬制作及运输

1、玻璃软管制作要求:

1) 软管兼容且能吸附所用树脂，同时应能够承受施工拉力、压力和固化温度;

2) 软管的外表面应包裹一层与所采用的树脂兼容的非渗透性塑料膜;

3) 软管的横向与纵向抗拉强度不低于 5Mpa;

4) 软管长度应大于待修复管道的长度，软管直径的大小应保证在固化后能与原有管道内壁 紧贴在一起;

5) UV 内衬固化后能满足《排水管道紫外固化内衬修复技术规程》北排标准关于材料力学性能与耐腐蚀性能的要求指标。

2、内衬材料运输与储存:

紫外光固化内衬软管运输过程中，应避光包装放置在定制的木箱内，天气较热的时应在包装箱内防止冰块或其他制冷材料，避免运输过程中软管提前固化;

不立即使用的内衬材料应单独租用仓库，避光保存，且仓库内温度不宜高于 16°。高温和光线照射会导致内衬材料固化而报废。

其原理是采用总直径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成U型并暂时以使其直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道，再之后利用水压或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能二合为一的一种“管中管”复合结构。管道修复后在使用过程中，出于管内存在介质压力，内衬管终会紧贴于原管内壁。ENDU型内衬HDPE管修复技术 1U型内衬HDPE管修复技术 基本也称为紧密结合内衬法。

承接UV-CIPP紫外光固化修复点状树脂修复

CIPP翻转内衬整体修复不开挖道路，通过特殊设备和工艺，完成对管道缺陷修复的方法。广泛运用于给排水，燃气及石油化工的管道翻新上，以其施工速度快，管材质量好，占地面积小等优点迅速得到广泛认同

可以被运用在口径100毫米至1500毫米的管道翻新修复上。在排水领域现场固化法甚至可以修复两米以上的巨大管道。旧管材质包括铸铁，钢，混凝土，塑料等等。现场固化工艺的衬管可通过45度，甚至90度弯头（视具体情况而定），每次穿管长度可达几百米。

l 施工现场占地面积小，噪音小，环境污染小

l 工期短（通常为一夜），经济收益高

l 对交通及周边居民影响小

l 应用广泛，适用于修复多种管道

l 可分为局部非开挖修复和整体非开挖修复。

CIPP修复作业流程

局部固化修复材料在如今的管道工程中是*的方式。局部固化修复操作简单，弥补开挖修复方法的问题，为修复方案的决策提供了另一种选择。
1、黑白胶配比使用，可带水作业，常温固化;
2、适应于各种类型的管材，固化后温度适应性强，不含挥发性物质收缩率低;
3、固化时间随环境温度及季节变化而变化，固化时间为30min--100min;
4、固化成型后强度高，具有良好的机械性，innocuouss无害对环境无不良影响;
我们道雨耐为了减少施工单位的不必要的浪费以及避免超量的囤积推出精品套装局部修复材料，单单针对一个点。

常温固化时间：25~45min
保存为常温下6个月，常温为15~18℃
A、B两种料，正常配比2：1（也可根据实际情况适当调整配比）；
包装：按不同管径一个点的量配比好的材料，其中包括局部固化修复树脂和玻璃纤维布、搅拌桶、刮板、一次性手套；





优点：
1、 对于公司来说，有利于管理者掌握施工人员做了多少个修复和对材料的控制，直观地呈现用料成本和用量，避免材料浪费和节约时间；
2、 对于具体施工人员来说直接使用无需测量材料的用量，拆开包装即可直接使用，节约时间，??避免材料浪费。

修复后的效果图

1、排水管道紫外固化内衬修复采用的软管材料应符合下列规定：

1) 树脂系统应具有紫外光可固化性；

2) 城镇污水或雨水管道修复宜采用不饱和聚酯树脂（UP）或环氧树脂（EP）系统，工业废水管道修复宜采用乙烯基酯树脂（VE）系统；

3) 基底材料宜采用具有紫外光传导作用的增强玻璃纤维；

4) 树脂系统与基底材料应具有良好的相容性。

2、排水管道紫外固化内衬修复采用的软管成品应符合下列规定：

1) 韧性应能承受牵引与伸展的施工拉力，纵向拉伸率应不大于2%，径向拉伸率应为2~5%；

2) 固化后内衬管的初始力学性能应符合表1规定，长期力学性能应不小于初始性能的50%；

表1 紫外固化内衬管的初始力学性能

3) 固化后内衬管的耐腐蚀性应符合表2规定。

表2 紫外固化内衬管的耐腐蚀性

3 、每批成品软管进入施工现场必须进行符合性验收，验收内容应包括以下方面：

1）型号与批次，包括名称、类别（成分）、编号（批次）、产地、生产日期等；

2）规格与数量，包括外径、壁厚、长度等；

3）外观检查，不得有干斑、气泡等缺陷；

4）质量证明文件，包括合格证书、性能检测报告、所依据的标准等；

5）使用说明文件，包括储运条件、施工要求等。